擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和高精度的檢測(cè)儀器
建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度
山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
聯(lián)系人:王經(jīng)理
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公司地址:山東省濰坊市臨朐縣紙坊工業(yè)園南區(qū)
產(chǎn)品介紹:
石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性,在吸收和借鑒國(guó)內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上,所研制的新型活性石灰專用回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯(可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng))具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)便以及整機(jī)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
工作原理:
石灰石通過(guò)窯尾(高端)溜槽喂入窯內(nèi),由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn),石灰石一面沿圓周滾動(dòng),一面沿軸向由窯尾(高端)向窯頭(低端)運(yùn)動(dòng);燃料從窯頭端(低端)通過(guò)燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,熱量以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)方式傳給石灰石,石灰石在移動(dòng)的過(guò)程中經(jīng)過(guò)煅燒成為生石灰后,從窯頭端卸出,高溫?zé)煔鈩t由窯尾端進(jìn)入窯尾除塵系統(tǒng)。
突出優(yōu)勢(shì):
1、主傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù),與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比,更加節(jié)能環(huán)保,而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn);
2、托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢,經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理消除焊接應(yīng)力后,利用大型立式車床和鏜銑床進(jìn)行一體化加工制造,能夠保證各部分的加工精度和形位公差要求,可顯著提高整機(jī)的安裝精度和可靠性;
3、針對(duì)石灰石的特性及其煅燒工藝要求,對(duì)窯頭、窯尾段節(jié)進(jìn)行了整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),解決了同類型回轉(zhuǎn)窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問(wèn)題,輸送更加順暢、自然;
4、利用有限元分析軟件對(duì)窯筒體進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算分析,使輪帶與筒體之間留有特定的間隙,保證筒體在正常工作狀態(tài)(熱態(tài))下與輪帶呈無(wú)間隙的緊密配合,在有效提高筒體剛度的同時(shí),又防止其由于配合過(guò)緊而使筒體發(fā)生縮頸現(xiàn)象;
5、石灰石受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過(guò)燒率低,尤其適宜煅燒高活性度的煉鋼用石灰;
6、托輪支承裝置軸承座處預(yù)留有測(cè)溫接口,可方便接入測(cè)溫裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的全自動(dòng)化檢測(cè);
7、工藝配置靈活,可在窯尾配置豎式預(yù)熱器充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài),也可在窯頭處配置豎式冷卻器使高溫石灰驟冷,提高產(chǎn)品活性度,也便于輸送、儲(chǔ)存。